一、鑽頭研磨機使用步驟  

  1、首先要確認鑽頭的材質，根據鑽頭的材質選擇合適的砂輪，安裝到設備上。  

  2、確認鑽頭的直徑，根據鑽頭的直徑選擇設備配置的筒夾，一般筒夾為ER20或ER25或ER40，每個廠家使用的標準和設備大小不一樣。  

  3、選擇好配件然後進行裝夾，調整好研磨量，打開鑽頭研磨機，運轉設備，觀察設備運轉情況。  

  4、設備運轉正常，開始進行研磨機，首先進行頂角的研磨，在修磨頂角橫刃。橫刃的大小，一般都可以經過設備靜點研磨孔上方的螺絲進行調節，這個調節也要根據鑽頭直徑大小進行調整。  

二、使用研磨機注意事項  

  1、鑽頭應裝在特製的包裝盒裏，避免振動相互碰撞。

2、使用時，從包裝盒裏取出鑽頭應即裝到主軸的彈簧夾頭裏或自動更換鑽頭的刀具庫里。用完隨即放回到包裝盒裏。  

  3、測量鑽頭直徑要用工具顯微鏡等非接觸式測量儀器，避免切削刃與機械式測量儀接觸而被碰傷。  

  4、某些數控鑽床使用定位環某些數控鑽床則不使用定位環，如使用定位環的其安裝時的深度定位一定要準確，如不使用定位環其鑽頭裝到主軸上的伸長度要調整一致，多主軸鑽床更要注意這一點，要使每個主軸的鑽孔深度要

一致。如果不一致有可能使鑽頭鑽到台面或無法鑽穿線路板造成報廢。  

  5、平時可使用40倍立體顯微鏡檢查鑽頭切削刃的磨損。  

  6、要經常檢查主軸和彈簧夾頭的同心度及彈簧夾頭的夾緊力，同心度不好會造成小直徑的鑽頭斷鑽和孔徑大等情況，夾緊力不好會造成實際轉速與設置的轉速

三、不符合，夾頭與鑽頭之間打滑。  

 1、定柄鑽頭在彈簧夾頭上的夾持長度為鑽柄直徑的4～5倍才能夾牢。  

 2、要經常檢查主軸壓腳。壓腳接觸面要水平且與主軸垂直不能晃動，防止鑽孔中產生斷鑽和偏孔。  

 3、鑽床的吸塵效果要好，吸塵風可降低鑽頭溫度，同事帶走粉塵減少摩擦產生高溫。  

 4、基板疊層包括上、下墊板要在鑽床的工作枱上的一孔一槽式定位系統中定位牢、放平。使用膠粘帶需防止鑽頭鑽在膠帶上使鑽頭粘附切屑，造成排屑困難和斷鑽頭  

 5、鑽頭適時重磨，可增加鑽頭的使用和重磨次數。